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激光切割在机械加工中的优势都有哪些?

[ 发布日期:2019-12-01 15:49:47 点击:92 来源:洛阳富海合精工机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  激光切割是利用激光束聚成很小的光点,使其达到很高的功率密度,令材料加热汽化形成孔洞。和常规加工方法相比,激光切割具有很强的适应性,主要应用于各行业机械加工,下面就有富海合小编为您介绍一下激光切割在机械加工中的优势。
  

  一、切割质量好


激光切割加工


  1、由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
  
  2、切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
  
  3、材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
  

  二、切割效率高

  
  由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
  

  三、切割速度快

  
  用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
  

  四、切割磨损小

  
  激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。
  

  五、切割种类多

  
  与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。
  

  六、节省成本

  
  采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁,限度地提高材料的利用率。激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。
  

  以上就是对于激光切割在机械加工中的优势介绍,激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割,并且不会使工件变形。洛阳富海合激光切割加工所设计的工艺规程能保证机器零件的加工质量,欢迎您留言或致电咨询。

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