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激光切割过程中造成切不断的原因是什么?

[ 发布日期:2017-05-03 09:43:12 点击:1258 来源:洛阳富海合精工机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  激光切割机在激光切割过程中,辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清出切割产生的废渣,般在切割厚点的工件时气压要减小点,粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。

  增加气体压力可以提前切割速度,但到达个值后,继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下,激光切割机切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却应的增强外,还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化率,有时可能改变模式结构,导致切割质量下降,如果光束发散太甚。使光斑过大,甚至会造成不能有地进行切割的严重后果。

  我们在使用光纤激光切割机切割时,想要把切割的产品且到,那么我们就必须要先了解哪些方面会影响到切割的精度,下面富海合的技术人员就为大家简单的介绍下:

激光切割

  激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形,在这种情况下,厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此,激光光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的大要素。在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。

  工作台的精度,若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切割果。

  当锥形的激光光束聚集在起之后,此时的会越变越小,因此该激光切割的精度也变得越来越高,别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之。

  在这样的情况下,不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有定的影响。

洛阳富海合精工机械有限公司是家以激光切割加工、精密钣金铆焊、数控机械加工为主的站式配套供应商,是豫西地区激光切割、精密钣金行业加工实力的排头兵。企业拥有德大功率激光切割机三台、数控折弯机、齐的铆焊设备;数控铣床、加工中心、数控车床、数控铣镗床、车、钻、铣、冲、磨床等,从事精密钣金、金属结构件、及各种非标机械零部件的设计制造。

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