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激光切割技术有哪些优点?

[ 发布日期:2017-05-03 09:38:10 点击:1587 来源:洛阳富海合精工机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用域。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。

富海合激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿定轨迹作相对运动,从而形成定形状的切缝。

从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展,目前已成为工业上板材切割的种先进的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中:对于中厚板采用氧乙炔火焰切割;对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压,单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量,又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。

激光切割

激光切割技术的优点

,精度高:定位精度005mm,重复定位精度002mm

二,切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很陕加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度般为010-020ram

三,切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度般控制在Ral25A内。

四,速度快:切割速度可达lOm/min,定位速度可达70m/m/n,比线切割的速度快很多。

五,切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完避免材料冲剪时形成的塌边,切缝般不需要二次加工。

六,不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。

七,不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。

八,不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其他异型材。

九,可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品和有机玻璃等。

十,节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。

十,节省材料:采用电脑编程,可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁,限度地提高材料的利用率。

十二,缩短了新产品制造周期:新产品试制,数量小,结构不确定、随时会改动,根本不能出模具,激光切割机大大缩短了新产品制造周期,减少了模具投入。

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